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 高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。

      用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。

      将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

        十堰高周波科工贸有限公司专业研制生产：ZTTP系列IGBT晶体管中频及超音频电源、ZTSP系列MOSFET场效应晶体管高频电源共40多个品种的高中频感应加热电源，以及ZTVP、ZTVC、ZTHP系列通过控制淬火机床、感应淬火加工中心、全自动多台电源同时工作的多工位曲轴淬火机床、感应淬火设备远程诊断系统，冷却循环系统，能量监控器等全系列产品，产品适用范围可以满足几乎所感应加热应用的需要，产品的技术性能和可靠性、及制造工艺均居国内领先水平。